Infolinia:
22 201 36 60
Realizacja wymiany prądnicy w gazowym agregacie kogeneracyjnym TCG 2020 V12 zasilanym biogazem rolniczym
Na podstawie otrzymanego zamówienia, obejmującego dostawę i montaż fabrycznie nowej prądnicy oraz elastycznego elementu sprzęgła, specjalistyczny zespół serwisowy Eneria przystąpił do realizacji kompleksowej operacji wymiany kluczowego komponentu gazowego agregatu kogeneracyjnego TCG 2020 V12, pracującego w oparciu o biogaz pochodzący z produkcji rolniczej.
Pierwszym etapem prac było przygotowanie do demontażu istniejącej prądnicy (Zdjęcie nr 1). Ze względu na znaczną masę urządzenia, wynoszącą dokładnie 4000 kg oraz jego umiejscowienie wewnątrz obudowy kontenerowej agregatu, konieczne było zadysponowanie specjalistycznego sprzętu dźwigowego. Użyto dźwigu o odpowiedniej nośności i wysięgu, który umożliwił bezpieczne odłączenie i uniesienie starej prądnicy z jej łoża na ramie agregatu.
Zdjęcie nr .1 Etap początkowy procesu remontowego.
Po zdemontowaniu starej prądnicy, przystąpiono do demontażu elementów sprzęgła. Elastyczny element łączący prądnicę z silnikiem został odkręcony od piasty sprzęgła, z którą był połączony za pomocą standardowych połączeń śrubowych. Kolejnym krokiem był demontaż piasty sprzęgła osadzonej na wale starej prądnicy. Z uwagi na mocne pasowanie, do tego zadania wykorzystano wielotonowy ściągacz hydrauliczny, który z zastosowaniem znacznej siły umożliwił zsunięcie piasty z wału (Zdjęcie nr 2).
Zdjęcie nr 2. Etap demontażu piasty.
Następnym, bardziej złożonym etapem prac, był montaż piasty sprzęgła na wale dostarczonej, fabrycznie nowej prądnicy, przygotowanej do montażu z piastą i elementem elastycznym). Prawidłowe przeniesienie momentu obrotowego z silnika na prądnicę wymaga precyzyjnego pasowania, charakteryzującego się interferencją wymiarową (średnica otworu piasty jest celowo mniejsza od średnicy wału). Aby umożliwić montaż bez ryzyka uszkodzenia łożysk nowej prądnicy, zastosowano technikę termicznego rozszerzenia piasty. Przy użyciu nagrzewarki indukcyjnej, piasta została podgrzana do ściśle określonej temperatury, zgodnie z zaleceniami zawartymi w fabrycznej dokumentacji serwisowej (Zdjęcie 3). Kontrolowane podgrzanie spowodowało rozszerzenie materiału piasty, co umożliwiło jej nasunięcie na wał prądnicy bez użycia nadmiernej siły. Po ostygnięciu piasta uzyskała wymagane ciasne połączenie z wałem.
Zdjęcie nr 3 Nagrzewarka indukcyjna ułatwiająca zdjęcie piasty.
Po zamontowaniu piasty przykręcono do niej nowy elastyczny element sprzęgła (widok zmontowanej prądnicy ze sprzęgłem przedstawia Zdjęcie nr 4). Następnie, tak przygotowany zespół prądnicy został ponownie zamontowany na ramie gazowego agregatu kogeneracyjnego, wykorzystując ten sam specjalistyczny sprzęt dźwigowy użyty do demontażu.
Zdjęcie nr 4. Prądnica ze sprzęgłem.
Po mechanicznym zamontowaniu prądnicy, inżynierowie Enerii przeprowadzili niezbędne podłączenia elektryczne w skrzynce przyłączeniowej prądnicy (Zdjęcie nr 5) oraz podłączono komponenty układu wzbudzenia (Zdjęcie nr 6).
Zdjęcie nr 5. Podłączenie przewodów w nowej prądnicy.
Zdjęcie nr 6 Podłączenie układu wzbudzania nowej prądnicy.
Kluczowym etapem po mechanicznym i elektrycznym montażu była procedura pomiaru i regulacji osiowości (osiowania) agregatu. W praktyce proces ten polega na precyzyjnym ustawieniu prądnicy względem silnika spalinowego agregatu prądotwórczego, aby zapewnić współosiowość wałów. Prawidłowe osiowanie jest krytyczne dla minimalizacji wibracji, zużycia łożysk i elementów sprzęgła, a także dla zapewnienia długotrwałej i bezawaryjnej pracy całego układu. Z uwagi na złożoność tego zagadnienia, szczegółowy opis procedury osiowania zostanie przedstawiony w odrębnym materiale.
Dostarczona i zamontowana przez Enerię prądnica, po dokonaniu niezbędnych podłączeń i uruchomieniu w gazowym agregacie kogeneracyjnym zasilanym biogazem rolniczym, przeszła pomyślnie proces synchronizacji z krajową siecią elektroenergetyczną. Aktualnie pracuje z pełną mocą znamionową (100%), a wytwarzana przez nią energia elektryczna, pochodząca z odnawialnego źródła energii, jest wykorzystywana między innymi do zasilania infrastruktury umożliwiającej Państwu lekturę niniejszego opisu. Online.
Autor: Piotr ROMAŃSKI
Ekspert ds. Usług Serwisowych Silników Przemysłowych CAT
Zostaw odpowiedź
Pozostałe aktualności
JAK WYBRAĆ TECHNOLOGIĘ CHP DLA KONKRETNEJ INWESTYCJI
Wybór odpowiedniej technologii kogeneracji (CHP – Combined Heat and Power) jest kluczowy dla efektywności i rentowności inwestycji. Na rynku dominują dwa główne rozwiązania: agregaty gazowe (silniki gazowe), takie jak te oferowane przez Caterpillar, […]
Kogeneracja w Kontekście Rozwiązań Hybrydowych
Kogeneracja, czyli wytwarzanie ciepła i energii elektrycznej w jednym procesie, odgrywa kluczową rolę w rozwoju hybrydowych systemów energetycznych. Łączenie technologii kogeneracyjnych z innymi źródłami energii, w tym odnawialnymi źródłami energii (OZE) włączając w […]
Zaawansowane silniki diesla CAT®: moc i wydajność dla wymagających zastosowań u nas dostępne „od ręki”
Silniki diesla od dziesięcioleci uchodzą za jedne z najbardziej wydajnych i niezawodnych jednostek napędowych na świecie, a w swojej zaawansowanej formie reprezentowanej przez technologie CAT® osiągają szczytową efektywność w konwersji energii paliwa na moc […]